一.铜加速盐雾试验箱参照标准
1、ASTM_B117-2011盐雾试验标准中文
2、GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
3、GBT 2423.17-2008 《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾》
4、GB/T 5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 盐雾试验设备
5、GB/T10587-2006 NSS盐雾试验箱技术条件
二、技术指标
1、实验箱温度范围：RT+10℃～65℃
2、饱和桶温度范围：RT+10℃～70℃
3、温度波动度：≤±0.5℃
4、温度均匀度：≤2℃
5、温度偏差：≤±2℃
6、盐雾沉降量：1～2mL/80cm2 ·h（16小时以上平均值）
7、喷雾方式：气动式，连续、间隙、可程式等多种喷雾方式选择
8、试验方法：中性盐雾试验(NSS试验），乙酸盐雾试验（AASS试验），铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）
三、结构设计简介
1、箱盖材料为阻燃型上等PP板材，前后两面观察窗可从外部观察到室内的试件状况而不影响试验结果。并且箱盖设计成110度顶角，使试验过程中产生的冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。箱盖与箱体采用水密封，防止盐雾外溢，从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备，甚至可能对试验操作人员造成的伤害。
2、大型箱体（010及以上型号）箱盖采用气缸自动开启，方便自如。开启角度约80度，气源采用压缩空气，压力为0.4兆帕。（750型采用气弹簧辅助开启）
3、水箱（盐水、纯水）：采用隐藏式结构，带排水阀，易清洗。
4、饱和桶：采用SUS304**不锈钢管焊接、耐高温高压性能好。采用享利定律，于以加热加湿，并提供试验箱所需湿度
5、样品架按国家标准设计成O型和V型上下两层按15度和30度倾斜，也可采用挂钩方式。V型采用PP材料制作，O型支架采用不锈钢管外套热收缩PVC膜，强度高耐腐蚀。
6、底部：采用4只**万向脚轮，可固定并可调节水平。
四、加热及控制系统
1、设备设计有两头控制柜：电器控制系统于右侧；气路系统、纯水箱、饱和桶位于箱体左侧，使电路、水路尽量分开，避免水气挥发影响电气元件寿命，甚至发生短路等危险。
2、采用中国台湾进口高分辨率7寸真彩液晶触摸屏控制器：
可设定、显示试验室温度和饱和器温度，连续喷雾或间隙
喷雾，试验总时间等；内置基于良好的PID算法的自动调谐功能；支持USB存储
3、内胆加热采用夹套式水浴加热方式，温度均匀，没有水蒸气，不会稀释喷出的盐雾而影响收集液的浓度和PH值。采用U型防腐钛合金高速加温电热管
4、测温传感器：中国台湾防腐型PT100铂金电阻测温器
5、上等电器元器件:法国“施耐德”执行元器件
6、自动加水系统，水位不足时能自动补充水位之功能：双饱和器设计，自动补水，避免人工频繁停机加水的烦琐操作，连续喷雾，试验不中断。
7、附双重超温保护，水位不足警示，确保使用**。
8、试验结束指示
五、喷雾系统
1、气动式喷雾方式，气压调节为两级调压式：**为进气压力，一般调节为0.2~0.3MPa；二级为喷雾压力，为满足标准GB/T10125-2012中喷雾压力的要求（精度2kpa），本设备喷雾压力表选用定制高精度压力表。
2、喷雾方式是采用内藏式玻璃喷嘴放置于圆形的塑管内，喷雾经由塔管引导，再经锥型分散器分散到试验室内部。
3、喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入喷雾塔内。
4、采用无结晶喷嘴，经雾化，雾气扩散均匀而自由沉降在试验箱喷雾器塔尖高度可调节、导向盐雾，雾粒细小、自然沉降；
5、特制石英玻璃喷嘴，无盐结晶
6、喷雾气体先经过油水分离器予以油水过滤稳压调节后进入饱和筒进行预热湿化,然后经过电磁阀和调压阀到达喷嘴
7、盐水箱为内置隐藏式且储存容量大
8、盐水雾化前经过沙芯过滤器过滤，避免杂物堵塞喷嘴
9、试验室内放置两个标准集雾漏斗，通过管道连接到箱体外的量筒，以便随时监测沉降量
六、随机资料及配件
1、说明书、电路图、合格证、保修卡；
2、操作方法、注意事项、维修保养事项；
3、出货基本配件：O型样品架 1套；V型样品架 1套；集雾罩壳 2只；标准漏斗 3只；标准量筒 3只；喷嘴 2只；三通支架 2支；氯化钠（耗材） 1000g；PH试纸（耗材） 1包；量杯 1只；
八、使用条件
1、环境温度：5℃～＋28℃；环境湿度：≤85%；通风良好（通风良好或带排气扇，1米距离内有下水道排废气废水）
2、气源要求：压力大于0.4MPa,额定排气量大于0.3m3/分钟，设备留有φ8mm快接头
3、水源要求：附近有自来水方便对设备内部加水及冲洗，另备有蒸馏水或去离子水
4、电源要求：设备电源线3米